وبلاگ
تفاوتها و شباهتهای مراحل ساخت مانکن ایرانی و مانکن خارجی
در اینجا درباره اختلافات در پروسه ساخت یک مانکن فایبرگلاس ایرانی نسبت به نمونههای مانکن خارجی توضیح خواهیم داد. برای سهولت در درک، به طور خلاصه به برخی از اجزای مهم در این پروسهها اشاره خواهیم کرد.
ابتدا باید اشاره کنیم که مانکنهای فایبرگلاس به دلیل وزن سبک، مقاومت بالا و همچنین قابلیت ایجاد شکلهای پیچیده مورد استفاده قرار میگیرند. حالا بیایید به اختلافات در فرایند ساخت این مانکنها بپردازیم:
۱. طراحی و مدلسازی مانکن:
در ساخت مانکن فایبرگلاس ایرانی، ابتدا طراحی و مدلسازی با استفاده از نرمافزارهای سهبعدی و CAD انجام میشود. این نرمافزارها به مهندسان اجازه میدهند تا طرحهای پیچیده را برای ساخت مانکن ایجاد کنند. در نمونههای خارجی نیز این روش به کار میرود.
۲. ساخت قالب مانکن:
پس از طراحی، قالبها برای ساخت مانکن تهیه میشوند. در ساخت مانکن ایرانی، قالبها معمولاً از چوب ضدآب ایجاد میشوند، در حالی که نمونههای خارجی از مواد مانند FRP (فایبرگلاس تقویت شده با پلیمر) یا سیلیکون استفاده میکنند. به کمک قالب، لایههای فایبرگلاس به شکل مورد نظر بر روی قالب اعمال میشوند.
۳. لایهبندی و رزینگذاری مانکن:
در مرحله بعد، لایههای فایبرگلاس به صورت ترکیبی از فایبرگلاس و رزین پلی استر بر روی قالب اعمال میشود. این لایهها مقاومت و قدرت مانکن را تضمین میکنند. در ایران، معمولاً از لایههای رزین پلی استر استفاده میشود. در نمونههای خارجی نیز از مواد مشابه استفاده میشود، اما ممکن است رزینهای پیشرفتهتر و بهبود یافته را در آنها ببینیم.
۴. اتمام و رنگآمیزی مانکن:
پس از تصویب لایههای فایبرگلاس و رزین، مانکن به ضخامت پوست خود میرسد. برای اتمام نهایی، سطح مانکن صیقلدهی و رنگآمیزی میشود. رنگهای مختلف میتوانند جهت تطبیق با مزونها و محصولات خاص مورد استفاده قرار بگیرند.
همچنین، بعضی از تفاوتها میتواند در تعداد لایهها، کیفیت رزین استفاده شده و انعطافپذیری مانکنها وجود داشته باشد. بسته به استانداردها و تکنولوژی مورد استفاده در هر منطقه، ممکن است تفاوتهایی در ساخت مانکن فایبرگلاس ایرانی و نمونههای مانکن خارجی مشاهده شود.
امیدوارم این توضیحات به شما کمک کرده باشد تا اختلافات در پروسه ساخت مانکن فایبرگلاس ایرانی نسبت به نمونههای خارجی را بهتر فهمیده باشید.